降膜多效蒸發(fā)器結(jié)垢預(yù)防和除垢措施

發(fā)布時(shí)間：2022-11-02 07:11:37 人氣：1100 來(lái)源：本站

在為大家詳細(xì)講述了降膜多效蒸發(fā)器結(jié)垢原因后，我們了解了應(yīng)該從這些方面著手預(yù)防和處理降膜多效蒸發(fā)器的結(jié)垢問(wèn)題。不光要增大流速、調(diào)節(jié)PH、避免鈣鎂化合物的形成，從降膜多效蒸發(fā)器的源頭來(lái)降低結(jié)構(gòu)的可能性，當(dāng)出現(xiàn)結(jié)垢后，還要及時(shí)清理結(jié)垢。

一、降膜多效蒸發(fā)器結(jié)垢預(yù)防措施
1.合理選擇降膜多效蒸發(fā)器型號(hào)和物料的流程。對(duì)于廢水或含鹽的物料，結(jié)垢傾向性大，一方面要增大廢水的循環(huán)量，以此來(lái)為降膜多效蒸發(fā)器表面進(jìn)行沖刷，另一方面要盡量降低各效的蒸發(fā)溫度以降低結(jié)垢可能性（如海水淡化中對(duì)于酸法防垢系統(tǒng)中鹽水高溫度為120℃，磷酸鹽系列其高溫度限于90℃，聚馬來(lái)酸酐系列可達(dá)120℃或稍高）。

2.詳細(xì)分析物料，降低結(jié)垢化合物的產(chǎn)生：為了防止降膜多效中的硬性結(jié)垢的形成，首先應(yīng)對(duì)要處理的物料進(jìn)行分析，如果物料中的鈣、鎂離子含量多，可以通過(guò)調(diào)節(jié)PH值，通過(guò)加酸對(duì)碳酸鈣、氫氧化鎂等進(jìn)行反應(yīng)，減少這些化合物的形成。

3.還可以通過(guò)離子置換的辦法減少易結(jié)垢化合物的形成，通過(guò)加入其他離子使生成不溶性化合物的量大大減少可以有效的防止結(jié)垢。另外也可以在物料進(jìn)入降膜多效蒸發(fā)器之前進(jìn)行除CO₂和除O₂處理，前者可以減少碳酸鹽的生產(chǎn)；后者一方面可以減少氧化物垢的形成另一方可以減少O2對(duì)降膜多效蒸發(fā)器的腐蝕。

二、降膜多效蒸發(fā)器除垢措施
降膜多效蒸發(fā)器除垢技術(shù)，還包括三相流技術(shù)防垢技術(shù)、旋液流態(tài)化在線清洗技術(shù)、超聲波除垢技術(shù)、電磁除垢技術(shù)、化學(xué)除垢等技術(shù)。

1.三相流技術(shù)防垢技術(shù)：在溶液中加入固體顆粒，顆粒密度大于液體的密度，硬度小于傳熱面的硬度，總量約占換熱器中液體體積的5%左右。此顆粒在蒸發(fā)器中隨著物料流動(dòng)，會(huì)與傳熱面有摩擦或撞擊作用，會(huì)掉落附著在表面的污垢，從而有很好的防垢、除垢效果。

2.旋液流態(tài)化在線清洗技術(shù)。此技術(shù)是在降膜多效蒸發(fā)器換熱管內(nèi)安裝一根軸向固定、下端自由、可旋轉(zhuǎn)的鋼絲螺旋。鋼絲螺旋在流體流動(dòng)作用下進(jìn)行螺旋為主、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和徑向擺動(dòng)為輔的運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)時(shí)，與管壁不斷的摩擦，破壞邊界層并將附在壁面的細(xì)小晶體及時(shí)除去，起到防垢的作用。

3.超聲波除垢技術(shù)。此技術(shù)在于利用超聲波使傳熱面和液體之間產(chǎn)生振蕩。一方面可以防止在水中未完全結(jié)晶的鹽沉積在管壁上，另一方面在振蕩的作用下，沉積在管子上面的水垢層也開始振動(dòng)，經(jīng)多次振動(dòng)后垢層開始出現(xiàn)微小裂痕，垢層開始脫離。此種除垢技術(shù)是利用污垢剛而脆的機(jī)械性能進(jìn)行的，對(duì)硬垢的作用較好。

4.電磁除垢技術(shù)。利用外加電磁場(chǎng)和水分子發(fā)生共振，改變水分子的存在形式，是原來(lái)締合形成的各種中和鏈狀、團(tuán)狀的大分子解離成單個(gè)水分子，形成比較穩(wěn)定的雙水分子，增加了水活性，改變水分子與其他離子的結(jié)合狀態(tài)，從而改變成垢物質(zhì)在其的溶解性、結(jié)晶、結(jié)垢特性等。此外經(jīng)過(guò)電磁處理的水能夠電離出活性氧，在降膜多效蒸發(fā)器的換熱面上形成一層氧化層，可以起到防腐的作用。

在降膜多效蒸發(fā)器處理特殊的溶液時(shí)，結(jié)垢形成會(huì)嚴(yán)重影響到降膜多效蒸發(fā)器的傳熱性能，甚至導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法開車，所以在設(shè)計(jì)降膜多效蒸發(fā)器之前，要成分了解待處理廢水的性質(zhì)，在使用的時(shí)候盡量避免出現(xiàn)燒干的情況，采取一定的除垢措施，讓降膜多效蒸發(fā)器可以正常連續(xù)運(yùn)行。

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