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3t/h的雜鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶+母液干化系統(tǒng)
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3t/h的雜鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶+母液干化系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

一、3t/h的雜鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶+母液干化系統(tǒng)概述

該系統(tǒng)主要用于處理含雜鹽的廢水,通過三效蒸發(fā)結(jié)晶的方式實現(xiàn)鹽分的分離回收,并對母液進行干化處理,最終得到干燥的雜鹽固體,實現(xiàn)資源回收和廢水的近零排放。


二、3t/h的雜鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶+母液干化系統(tǒng)工藝流程

1.預處理:雜鹽廢水首先進入預處理單元,去除其中的懸浮物、雜質(zhì)等,以保證后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶過程的順利進行。

2.三效蒸發(fā)結(jié)晶:

一效蒸發(fā):預處理后的廢水進入一效蒸發(fā)器,在外接蒸汽的加熱下進行蒸發(fā)濃縮,產(chǎn)生的蒸汽作為二效蒸發(fā)器的熱源。

二效蒸發(fā):一效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽進入二效蒸發(fā)器,繼續(xù)對廢水進行加熱蒸發(fā),產(chǎn)生的蒸汽作為三效蒸發(fā)器的熱源。

三效蒸發(fā)結(jié)晶:二效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽進入三效蒸發(fā)器,進一步蒸發(fā)廢水中的水分,使廢水達到過飽和狀態(tài),開始有鹽分結(jié)晶析出。

3.結(jié)晶分離:經(jīng)過三效蒸發(fā)結(jié)晶后的廢水濃縮液,通過離心分離等方式,回收其中的鹽分。

4.母液干化:分離出的母液進入母液干化單元,采用刮板薄膜蒸發(fā)器、滾筒干燥設(shè)備、噴霧干燥設(shè)備、耙式干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備、單錐干燥設(shè)備中的一種或多種的組合,對母液進行徹底干化,得到的雜鹽固體包裝后外運進行無害化處理。


三、3t/h的雜鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶+母液干化系統(tǒng)工藝參數(shù)

1.處理量:3t/h。

2.蒸發(fā)溫度:一效蒸發(fā)溫度約90℃,二效蒸發(fā)溫度約75℃,三效蒸發(fā)溫度約60℃。

3.操作壓力:一效、二效蒸發(fā)通常為正壓操作,三效蒸發(fā)為負壓操作。


四、3t/h的雜鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶+母液干化系統(tǒng)特點

1.快速節(jié)能:通過三效蒸發(fā)和熱能回收,顯著提高熱效率,降低能耗。

2.資源回收:實現(xiàn)廢水中有價值鹽分的回收,減少資源浪費。

3.母液處理:采用干化設(shè)備對母液進行徹底干化,避免母液的二次污染。


五、注意事項

1.設(shè)備選型:根據(jù)處理量和廢水特性,合理選擇蒸發(fā)器、離心機、干化設(shè)備等設(shè)備。

2.溫度和壓力控制:嚴格控制各效蒸發(fā)器的溫度和壓力,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

3.設(shè)備維護:定期對蒸發(fā)系統(tǒng)進行維護和清洗,防止設(shè)備結(jié)垢和堵塞。


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