一、氯化鈉、硫酸鈉雙效蒸發(fā)器設計基準

1.處理量：2t/h原液，連續(xù)運行8000h/a

2.進料成分：NaCl8%，Na?SO?6%，水86%（質量分數(shù)）

3.產(chǎn)品含水：≤4%（混合濕鹽）

4.蒸汽：0.5MPa(g)飽和

5.冷卻水：32℃/40℃，約120m3/h

二、氯化鈉、硫酸鈉雙效蒸發(fā)器工藝流程

1.預熱：進料經(jīng)Ⅰ效冷凝水預熱至約80℃后進入Ⅰ效蒸發(fā)器（95℃，-0.06MPa）。

2.Ⅰ效濃縮液靠壓差流入Ⅱ效蒸發(fā)器（75℃，-0.085MPa）繼續(xù)濃縮。

3.Ⅱ效出料泵至稠厚器，再經(jīng)雙級推料離心機分離，得到約0.28t/h濕鹽；母液65%回流Ⅰ效，35%外排母液處理系統(tǒng)。

4.冷凝水：Ⅰ效冷凝水預熱原料；Ⅱ效二次蒸汽冷凝后回收。

三、氯化鈉、硫酸鈉雙效蒸發(fā)器主要設備

1.Ⅰ效蒸發(fā)器：傳熱面積90m2，強制循環(huán)，2205雙相鋼

2.Ⅱ效蒸發(fā)器：傳熱面積80m2，強制循環(huán)，2205

3.預熱器：板式15m2，316L

4.稠厚器：3m3，2205

5.推料離心機：0.5t/h，2205

6.水環(huán)真空泵：5.5kW

7.冷凝水罐：10m3，316L

生蒸汽：0.65t/h

循環(huán)冷卻水：120m3/h

裝機功率：約45kW

四、氯化鈉、硫酸鈉雙效蒸發(fā)器技術特點

順流+強制循環(huán)流程簡單、易清洗，適合小流量NaCl/Na?SO?體系；2205材質可耐受氯離子和硫酸鹽雙重腐蝕；預留母液冷凍分鹽接口，未來可分離NaCl與Na?SO?。

五、氯化鈉、硫酸鈉雙效蒸發(fā)器占地與投資

單層布置12m×8m；設備含稅約150萬元；調試周期3周。